粉尘防爆两级跑偏开关FHP-DIP，2个SPDT 400VAC 10A

粉尘防爆两级跑偏开关FHP-DIP，2个SPDT 400VAC 10A详细介绍

粉尘防爆两级跑偏开关FHP-DIP，2个SPDT 400VAC 10A

粉尘防爆两级跑偏开关FHP-DIP，2个SPDT 400VAC 10A

产品名称：两级跑偏开关、纠偏开关、跑偏传感器、防偏开关

粉尘防爆两级跑偏开关型号：FHP-DIP

粉尘防爆两级跑偏开关性能：粉尘防爆性、密封防水性、结构坚固、抗震耐高温性、动作灵敏度高等；

粉尘防爆两级跑偏开关品牌：山东思达机械有线公司

粉尘防爆两级跑偏开关电源：电压0-380V通用，电流2-1

粉尘防爆两级跑偏开关：

粉尘防爆两级跑偏开关触点数量：2个，一常开一常闭

粉尘防爆两级跑偏开关包装：质保一年

粉尘防爆两级跑偏开关售后：质保一年

粉尘防爆两级跑偏开关用途：生产的粉尘防爆两级跑偏开关通常安装在粉尘、煤尘、瓦斯、***、镁粉、炭黑、树脂、纤维、谷物、饲料等性粉尘、导电性粉尘、可燃性粉尘等物质所形成的粉尘等颗粒比较多的场所，用于监测输送机胶带走偏现象，可有效地防止因输送带跑偏而造成的撒料、过负载、撕裂皮带、损坏机械等事故的发生。

粉尘防爆两级跑偏开关产品描述：

尘密式外型结构，，适用于粉尘危险场所10区和11区，或国际标准中的21区和22区。适用于有***、镁粉、炭黑、树脂、纤维、谷物、饲料等性粉尘、导电性粉尘、可燃性粉尘等物质所形成的粉尘云和沉积层情况下使用。结构、特点：产品外壳采用铸铝合金，表面喷塑，开关触棍采用不锈钢材料制作。内装两级开关采用双凸轮结构，并具有开关触棍自动复位功能。进出线口、部件结合处采用橡胶密封。内装行程开关选用元件，具有电流大、动作灵敏、可靠性好、故障率低等优点。本产品通过检测带式输送机胶带的跑偏状态发出信号，实现胶带跑偏自动报警和停机功能，本开关具有两级动作功能，一级动作用于报警，二级动作用于停机。触棍复位后，信号消除。

FHP-DIP技术参数：

1. 额定电压：AC380V

2．额定电流：5安

3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点

4．外壳防护别：DT型尘密外壳，防护等IP67

5．周围环境温度：-25～80℃

6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作

7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。

8．操作力：5～7㎏

9．通讯接口：RS485地址编码 联网通讯（对后缀BM的型号有效

FHP-DIP使用环境条件：

a.环境温度：-40℃~60℃ 

b.相对湿度不大于85

c.海拨高度不超过2000m

d.使用寿命：开关动作10万次

e.绝缘电压：AC1000试验1分钟

f.触点容量：≤AC380 ≤3A

g.防护等级：IP65 

FHP-DIP安装说明

1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。

3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。

4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。

FHP-DIP粉尘防爆两级跑偏开关工作原理

开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。

当发生轻微跑偏事故时（12°），两级跑偏开关的 组触点动作，发出事故预告信号。

当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。

FHP-DIP粉尘防爆两级跑偏开关特点

1.坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装

2.使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性

3.可生产自动复位型产品

粉尘防爆跑偏开关FHP-DIP安装调整 

1．将跑偏开关固定在支架上，然后安装在胶带机上。 

2．立辊线与胶带平面垂直，边缘距离为L=50~100mm(壳体安装孔可移位。) 

3．立辊下端1/3处。 

4．每100m胶带可安装跑偏开关3对(6台)。